雷达液位计与波导式液位他们到底有没有区别呢?
雷达液位计是非接触式的,波导式液位计则是接触式的。
也就是说,在食品等级要求较高的场合,是不能用先导式的。
区别二 使用工况介质不同
导波雷达式液位计更需考虑介质的腐蚀性和粘附性,位移传感器原理,而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。
低介电常数的工况,无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别,由于普通雷达的发射的波是发散的,当介质介电常数过低时,信号太弱测量不稳定,而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。
另外一般的导波雷达还有底部探测功能,可以根据底部回波信号能测量值加以修正,使信号更为稳定准确。
区别三 选型有不同
普通雷达可以互换使用,而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定,一般不能互换使用,受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。
区别四 测量范围不同
普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见,甚至可测到60m。 导波雷达还要考虑导波杆(缆)的受力情况,也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长。
而不过在一些特殊工况导波雷达有明显的优势,如罐内有搅拌,介质波动大,氧传感器故障表现,这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定。
还有小罐体内的物位测量,由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多),一般普通雷达不适用,无线传感器网络,这时导波雷达的优势就显现出来了。
区别五 样式不同
雷达式液位计是喇叭口形状的,而先导式液位计则是有导波杆的。两个形状不同自然在一些使用场合上会有不同。
液位计安装规范
磁致伸缩式液位计的安装要求如下
1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器**部或容器侧面引出的连通管**部。
2、安装于拱**罐或球罐**部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式,法兰式仪表连接头 (管嘴)的内径应大于浮子直径。
3、当安装于容器外的连通管上时,连通管内径应大于浮子外径,连通管应采用非导磁材料 (如不锈钢、铝或合金) 制作。
超声波及微波 (雷达) 液 (料) 位计的安装要求如下
1、测量液位的场合,宜垂直向下检测安装。
2、测量料位的场合,传感器,超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。
3、超声波或微波的波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的较i低液 (料)位处的波束半径。
4、超声波或微波的波束途径应避开容器进料流束的喷射范围。
5、超声波或微波的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。
6、超声波或微波液 (料) 位计的安装,还应符合制造厂的要求。
吹气式液位计
吹气式液位计可以理解为非接触式液位测量仪表,可对敞口或密闭容器内的液体液体进行测量。除吹气管与被测介质接触外,吹气装置和差压(压力)变送器测量元件均不与被测介质接触,从而保护了测量元件,减少了仪表的维护量,增加了测量的可靠性。因吹气装置可保证恒定流量气体输出,差压(压力)变送器测得的压力就能够自动跟随吹气管出口压力的变化,所以,差压(压力)变送器输出的信号就与介质液位高度成对应关系。
吹气式液位计除了能测量洁净液体的液位外,特别适于有腐蚀性的酸碱盐液体、粘度较大的液体、易结晶液体、高温、含有固体颗粒液体的液位以及一些流化床料位的测量
原理
吹气式液位测量的原理为:在敞口容器中插人一根吹气管,作为气源的空气或者惰性气体(如氮气)经过滤器过滤,可调减压器(其作用是将供气压力减至某一恒定值,恒定压力的大小根据被测液位高度而定)减压,保证吹气入口压力恒定。洁净的空气再经浮子流量计和恒流阀和吹气管路吹入被测液体中,吹气流量由浮子流量计指示,流量大小由浮子流量计上的流量调节阀设定,恒定流量的气体从插入液体的吹气管下端口逸出,鼓泡并通过液体排入大气。当吹气管下端有微量气泡(约为150个/min)排出时(因气泡微量且气体流速较低,可忽略空气在吹气管中的沿程损失,这样吹气管内的气压几乎与液位静压相等),因此由差压变送器指示的压力值即可反映出液位高度。
应用
吹气式液位计除了能测量洁净液体的液位外,特别适于有腐蚀性的酸碱盐液体、粘度较大的液体、易结晶液体、高温、含有固体颗粒液体的液位以及一些流化床料位的测量